金剛石丸精磨片價位廠家報價
2020-08-12
人造金剛石精磨片特點
該項目產品人造金剛石精磨片、超精磨片（鉆石粒）、拋光片主要用于光學玻璃、眼睛片、陶瓷、寶石等硬脆非金屬材料的球面、平面的精磨加工。具有加工精度高、、表面質量高、使用壽命長的特點。自動生產線上使用的各種成型面模，其壽命增長的同時降低了面形的修正時間和次數，使得長時間無人研磨變成現實。人造金剛石銑磨砂輪主要用于非金屬硬脆材料的加工，也用于硬質合金的粗磨、半精磨或成型磨。復合片質量取決于電鍍時選用的金剛石質量以及電鍍過程的工藝控制。不同結合劑、不同粒度、不同形狀、不同規格（直徑D≥3-450mm,厚度T≥0.5-1mm）的各種砂輪具有切削力強，耐磨性好，幾何形狀保持好，壽命長等優點。
一般將精磨片的消磨力分成三個力
磨削力是磨削過程中切削力和摩擦力的綜合，由于磨削力大小方向不斷變化，一般將磨削力分解成為三個力：
1、法向磨削力，三分力大，與砂輪和磨粒抗壓強度及系統剛性有密切關系。
2、切向磨削力，直接影響磨削時有效功率和消耗。
3、軸向磨削力，總磨削力在砂輪軸線方向分力。
磨削各分力與磨削寬度、砂輪切入深度、工件速度成比例增加，與砂輪速度成比例減小。在實際磨削中，嚴格解析磨削力是困難的。比磨削能是指磨除工件上單位體積的金屬所消耗的能量。
磨削熱：
金屬切削時均大部分能量轉化為熱能，這些熱能傳散在切屑、刀具、工件上。其中車削、銑削等普通切削方式，熱量都是被切削帶走。而對于磨削來說，由于切削的金屬層非常薄，所以大約百分之六十到百分之九十的熱量都傳入到工件，這些熱量來不及導入工件更深處，所以在局部行程高溫，并在表層行程極大的溫度梯度。特點：1、使用方便：每種規格鋅片背面都有特種不干膠，去掉保護紙，將鋅片直接貼在模具上即可使用。
當這些局部溫度達到一定的臨界值時，就會在工件表面形成熱損，諸如表面氧化、殘余應力、裂紋等，也會影響工件尺寸的精度，所以控制磨削熱非常關鍵。
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